L'intégration de la technologie d'impression 3D de moules en sable a profondément transformé l'industrie de la fonderie. Cette technologie est devenue la méthode la plus efficace pour produire des pièces complexes, notamment grâce à son rôle essentiel dans la coulée rapide. Combinant la conception 3D assistée par ordinateur, les principes de la fabrication additive et les opérations de fonderie, elle permet une prise rapide des moules en sable, sans moule traditionnel. La fabrication de moules complexes par collage de couches successives de sable brut est particulièrement adaptée à la production de petites séries de pièces moulées complexes et précises.

Le moulage des vannes implique des canaux d'écoulement internes incurvés, ce qui rend la fabrication du noyau très complexe. Par conséquent, des normes strictes doivent être respectées lors de la production du noyau en sable, notamment en ce qui concerne la finition de surface, la résistance et le dégazage. Xinda se concentre sur la résine furanique utilisée pour l'impression 3D du moule en sable. La résine furanique classique a été modifiée afin de créer des liants résineux uniques prenant en compte plusieurs indicateurs de moulage essentiels, tels que la résistance à température ambiante, le dégagement gazeux, la facilité de démoulage et les caractéristiques écologiques. La résine d'impression 3D et son agent de durcissement sont utilisés pour imprimer le noyau en sable de la vanne, résolvant ainsi les problèmes liés à la complexité de sa forme et à ses performances.

I. Caractéristiques techniques clés des produits

II. Processus de production et paramètres d'application

III. Résultats d'application pratique

1. La résine à faible viscosité et à haute propreté assure des performances d'impression stables et régulières ;

2. Formulé avec un mélange d'acides sulfoniques, l'agent de durcissement assure une bonne fluidité pour un effet de pose de sable favorable. Il présente une faible corrosivité et n'endommagera pas les équipements de mélange et de pose de sable ;

3. Faible émission de gaz nocifs lors du processus de fabrication des noyaux ;

4. Les noyaux de sable permettent d'obtenir une surface lisse et une résistance élevée, répondant aux exigences de production des pièces moulées pour vannes présentant des cavités internes complexes.

La résine d'impression 3D Xinda et son agent de durcissement sont parfaitement adaptés à la production par impression 3D de noyaux de vannes complexes en sable. Ils garantissent une impression stable et une faible corrosion des équipements. Les noyaux en sable présentent une excellente résistance et une qualité de surface optimale, tout en générant de faibles émissions de formaldéhyde sur site. Alliant qualité de moulage et respect de l'environnement, ce produit convient à la fabrication additive de noyaux pour diverses pièces moulées complexes de type vanne.