Résine phénolique alcaline et agent de durcissement de support
Ⅰ. Haute résistance – Les liants phénoliques alcalins pour la coulée permettent de réduire l’ajout de résine sans compromettre l’intégrité du moule.
Ⅱ. Performance environnementale – Les liants phénoliques alcalins pour la coulée améliorent les conditions de travail en minimisant les émissions nocives.
Ⅲ. Excellente recyclabilité – La résine phénolique écologique permet des taux de réutilisation élevés du sable récupéré, réduisant ainsi les coûts de matériaux et d’élimination.
Conditionnement : 250 kg/fût en fer
Durée de conservation : 12 mois
Cycle de production : 7 à 10 jours
Durcisseur de soutien : durcisseur de la série HQG
- information
Résine phénolique alcaline
Le procédé de fabrication de résine phénolique alcaline autodurcissante, également appelé méthode α-set, consiste à mélanger du sable avec de la résine phénolique alcaline et un durcisseur organique. Le mélange durcit à température ambiante pour former des moules et des noyaux solides et précis.
Ce système de liant est particulièrement adapté à la production de pièces moulées en acier allié, en acier au carbone, en acier à haute teneur en manganèse, en fonte ductile et en alliage d'aluminium. Résine phénolique respectueuse de l'environnement, elle offre de faibles émissions et un excellent respect de l'environnement.
Avantages duAgent de durcissement HQG
• Faibles émissions – La formule à base alcaline réduit considérablement la libération de gaz nocifs.
• Haute récupérabilité – L'agent de durcissement à base de résine phénolique alcaline présente une bonne aptitude au pliage et une grande recyclabilité du sable, ce qui contribue à réduire les coûts d'élimination.
• Large applicabilité – Résine phénolique écologique largement utilisée dans la fabrication de précision, y compris les pales aérospatiales et les blocs moteurs automobiles.
Comment utiliser
• Ajoutez l’agent de durcissement HQG au sable et mélangez bien.
• Ajoutez ensuite l’agent de durcissement à base de résine phénolique alcaline et continuez à mélanger.
• Temps de mélange total : 5 à 60 secondes, selon l'équipement et l'échelle de production
• Posologie recommandée :
‒ Résine : 1,1 à 2,0 % du poids du sable
‒ Agent de durcissement : 20 à 25 % du poids de la résine
(Le dosage peut varier en fonction de la température ambiante et du temps de démoulage requis.)
Résine phénolique écologique et liants phénoliques alcalins pour la coulée
Paramètresde résine phénolique alcaline et d'agent de durcissement de support :
| Modèle | Densité (25℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Formaldéhyde libre (%) | PH | Remarques |
| JF-103A | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Haute activité respectueuse de l'environnement Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
| JF-103B | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Faible teneur en COV et haute activité Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
| JF-200 | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Durcissement rapide Haute activité Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
| JF-106 | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Régénération idéale à haute viscosité Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
| JF-300 | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Faible teneur en COV Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
| JF-200H | 13h20-13h30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Haute activité respectueuse de l'environnement Durée de conservation (﹤25℃) 3 mois |
Résine phénolique écologique
| Modèle d'agent de durcissement HQG | Appréciation | Densité (℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Teneur en esters (%) | Remarques |
| HQG1 | Liquide transparent incolore | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Durcissement rapide mélangé avec HQG20 |
| HQG10 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage en 10 minutes à température ambiante mélangé avec HQG20 | |
| HQG20 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage en 20 minutes à température normale | |
| HQG60 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 60 minutes à température normale | |
| HOG90 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 90 minutes à température normale | |
| HQG240B | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 240 minutes à température normale |
Agent de durcissement de résine phénolique respectueux de l'environnement
| Modèle d'agent de durcissement ZQ | Appréciation | Densité (℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Teneur en esters (%) | Remarques |
| ZQ0 | Liquide transparent incolore | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable 0°C Démoulage après 20 minutes |
| ZQ10 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable 10°C Démoulage après 20 minutes | |
| ZQ20 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable 20°C Démoulage après 20 minutes | |
| ZQ30 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable 30°C Démoulage après 20 minutes | |
| ZQ40 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable 40°C Démoulage après 20 minutes |
Application de matériaux de moulage et d'agent de durcissement de résine phénolique. Les liants phénoliques alcalins pour le moulage sont à faibles émissions.
À propos de nous
Nous sommes un fabricant de matériaux de fonderie. Grâce à des recherches approfondies et à des activités de recherche et développement continues visant à répondre aux besoins de nos clients internationaux, nous pouvons fournir des matériaux de fonderie pour des pièces de haute précision, telles que des alliages de titane, des alliages haute température et des aciers à haute résistance pour l'industrie aéronautique. Nous fournissons également des matériaux de fonderie stables pour la production de pièces automobiles telles que des moteurs, des blocs-cylindres et des roulements, et nous avons établi des partenariats durables avec de nombreuses entreprises de renommée internationale. N'hésitez pas à nous consulter !
Agent de durcissement de résine phénolique respectueux de l'environnement