Résine phénolique alcaline et agent de durcissement.
I. Haute résistance – Les liants phénoliques alcalins pour le moulage permettent de réduire l'ajout de résine sans compromettre l'intégrité du moule.
II. Performance environnementale – Les liants phénoliques alcalins pour le moulage améliorent les conditions de travail en minimisant les émissions nocives.
III. Excellente recyclabilité – La résine phénolique écologique permet des taux de réutilisation élevés du sable récupéré, réduisant ainsi les coûts des matériaux et de leur élimination.
Conditionnement : fût métallique de 250 kg
Durée de conservation : 12 mois
Cycle de production : 7 à 10 jours
Durcisseur de support : durcisseur de la série HQG
- information
Résine phénolique alcaline
Le procédé de durcissement à la résine phénolique alcaline, également appelé méthode α-set, consiste à mélanger du sable avec de la résine phénolique alcaline et un agent de durcissement organique. Le mélange durcit à température ambiante pour former des moules et des noyaux résistants et précis.
Ce liant est particulièrement adapté à la production de pièces moulées en acier allié, en acier au carbone, en acier à haute teneur en manganèse, en fonte ductile et en alliage d'aluminium. Résine phénolique écologique, il offre de faibles émissions et une excellente compatibilité environnementale.
Avantages deAgent de durcissement HQG
• Faibles émissions – La formule à base alcaline réduit considérablement le rejet de gaz nocifs.
• Haute capacité de récupération – L’agent de durcissement de la résine phénolique alcaline présente une bonne compressibilité et une recyclabilité élevée du sable, ce qui contribue à réduire les coûts d’élimination.
• Large applicabilité – Résine phénolique écologique largement utilisée dans la fabrication de précision, notamment pour les pales d'aérospatiale et les blocs-moteurs automobiles.
Comment utiliser
• Ajouter l'agent de durcissement HQG au sable et bien mélanger.
• Ajoutez ensuite l'agent de durcissement de la résine phénolique alcaline et poursuivez le mélange.
• Durée totale de mélange : 5 à 60 secondes, selon l’équipement et l’échelle de production.
• Dosage recommandé :
– Résine : 1,1 à 2,0 % du poids du sable
– Agent de durcissement : 20 à 25 % du poids de la résine
(Le dosage peut varier en fonction de la température ambiante et du temps de démoulage requis.)
Paramètres
| Modèle | Densité (25℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Formaldéhyde libre (%) | PH | Remarques |
| JF-103A | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Activité élevée respectueuse de l'environnement Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| JF-103B | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Faible teneur en COV, activité élevée Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| JF-200 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Séchage rapide et activité élevée Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| JF-106 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Régénération idéale à haute viscosité Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| JF-300 | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | COV réduits Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| JF-200H | 1.20-1.30 | ≤150 | ≤0,1 | ≥12 | Activité élevée respectueuse de l'environnement Durée de conservation (≤25℃) : 3 mois |
| Modèle d'agent de durcissement HQG | Apparence | Densité (℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Teneur en esters (%) | Remarques |
| HQG1 | Liquide transparent incolore | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Séchage rapide mélangé avec du HQG20 |
| HQG10 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage en 10 minutes à température ambiante, mélangé avec du HQG20 | |
| HQG20 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage en 20 minutes à température normale | |
| HQG60 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 60 minutes à température normale | |
| HOG90 | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 90 minutes à température normale | |
| HQG240B | 1,0-1,25 | ≤25 | ≥98 | Démoulage de 240 minutes à température normale |
| Modèle d'agent de durcissement ZQ | Apparence | Densité (℃) g/cm³ | Viscosité (25℃) ≤ mPa.s | Teneur en esters (%) | Remarques |
| ZQ0 | Liquide transparent incolore | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable : 0 °C. Démoulage après 20 minutes. |
| ZQ10 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable : 10 °C. Démoulage après 20 minutes. | |
| ZQ20 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable : 20 °C. Démoulage après 20 minutes. | |
| ZQ30 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable : 30 °C. Démoulage après 20 minutes. | |
| ZQ40 | 1,0-1,25 | ≤20 | ≥98 | Température du sable : 40 °C. Démoulage après 20 minutes. |
Pourquoi nos prix sont-ils plus compétitifs ?
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Peut-on passer une commande personnalisée ?
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Que pouvons-nous gérer un problème de qualité après paiement ?
Nous sommes disposés à fournir une assistance technique assurée par une équipe de professionnels pendant et après la livraison.
Comment pouvons-nous nous assurer de la qualité après avoir passé commande ?
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Quel est votre délai de livraison ?
Notre délai de production est généralement de 7 à 10 jours, et de 5 à 7 jours en cas d'urgence. Nous proposons également des solutions de transport express.
Agent de durcissement de résine phénolique écologique