Portée par le développement rapide de l'IA et la transformation industrielle continue en Chine, la technologie d'impression 3D par jet de liant sableux est largement adoptée dans le secteur de la fonderie. Elle permet aux fabricants de produire des pièces moulées complexes et de réduire les délais de livraison, répondant ainsi à une demande de marché en constante augmentation.

Ciblant les secteurs de la fonderie de pointe, notamment l'aérospatiale, l'hydraulique de précision, les machines minières et la céramique de précision, Xinda Foundry a développé une nouvelle résine haute résistance et haute réactivité dédiée à l'impression 3D par jet de liant. Dépassant les limites de performance des systèmes de résine traditionnels, elle offre des propriétés de moules en sable comparables à celles de la technologie du sable enrobé et relève de nombreux défis industriels majeurs, contribuant ainsi à la modernisation intelligente des fonderies traditionnelles.

I. Résoudre quatre problèmes clés du secteur

La résine d'impression 3D conventionnelle présente de nombreux obstacles à la production de masse :

• Une mauvaise fluidité du sable entraîne le blocage de l'alimentation des équipements d'impression ;

• Faible résistance initiale des moules et noyaux en sable imprimé, casse facile lors de la manipulation ;

• Démoulage difficile après la coulée, augmentant les coûts de main-d'œuvre pour le post-traitement ;

• Le sable qui tombe pendant le coulage provoque des défauts de surface et des rejets de pièces moulées.

La nouvelle résine d'impression 3D de Xinda optimise sa formulation pour surmonter les difficultés mentionnées ci-dessus.

II. Test d'impression standard et données de performance publiées

Conditions d'essai

• Température ambiante : 20–25℃

• Humidité ambiante : 30 à 50 %

• Granulométrie du sable : 100–140 mesh

• Résolution d'impression : 720×360

• Ajout de résine : 2,3 % (par rapport au poids du sable)

• Ajout de durcisseur : 0,40 % (par rapport au poids du sable)

Résultats des tests

Conclusion du test : La résine permet un durcissement rapide, une amélioration remarquable de la résistance à la traction et un dégagement gazeux stable, assurant un équilibre entre performances mécaniques et sécurité de coulée.

III. Principaux avantages du produit

Comparée aux résines liantes classiques pour impression 3D, la résine d'impression 3D de type coquille Xinda présente des avantages considérables :

1. Haute résistance et production stable

   Haute résistance mécanique après durcissement ; les moules en sable résistent à la casse pendant le transport. Pas de perte de sable lors du coulage, démoulage facile.

2. Faible odeur et faible teneur en formaldéhyde libre

   Teneur en formaldéhyde libre < 0,2 %, faibles émissions de COV. Améliore l'environnement de travail en atelier et répond aux exigences des fonderies écologiques.

3. Réduisez les défauts de soufflures et augmentez le rendement.

   Un dosage de résine plus faible, associé à un durcisseur optimisé, réduit les défauts de soufflures et améliore le rendement de coulée.

4. Faible corrosivité, protège les équipements d'impression

   Bonne compatibilité avec les imprimantes à jet d'encre courantes, réduction de la corrosion des têtes d'impression et des coûts de maintenance des équipements.

5. Large champ d'application

   Convient aux pièces moulées hydrauliques de haute précision, aux composants aérospatiaux, aux pièces de machines minières et aux pièces moulées en céramique haut de gamme.

L'industrie de la fonderie évolue vers plus de précision, d'intelligence et de respect de l'environnement, et l'impression 3D de sable représente une voie technique essentielle. Xinda concentre ses efforts sur la recherche et le développement de matériaux pour la fonderie. Grâce à des solutions de pointe, nous optimisons les avantages de l'impression 3D, aidons les fonderies à rationaliser leur production et à fabriquer des pièces moulées complexes, et contribuons au développement de haute qualité de l'ensemble du secteur.