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Revêtement en V

Prévention de l'adhérence du sable : En fonderie par procédé V, le moule est sujet à l'adhérence du sable sous vide. Le revêtement isole le métal en fusion du sable. L'utilisation d'agrégats à haute réfractarité et l'amélioration de la résistance à sec et à l'usure contribuent à prévenir l'adhérence du sable et à améliorer la qualité de surface de la pièce moulée.

Maintien de la différence de pression : Après la combustion du film, le moule et la cavité risquent de se déformer ou de s’affaisser sous l’effet d’une pression égale. Le revêtement V-Process maintient la différence de pression entre le moule et la cavité. L’augmentation de l’épaisseur et de la densité du revêtement améliore la stabilité du moule.

Prévention du lessivage du sable : lors de la coulée, le métal en fusion peut entraîner du sable dans le moule. Pour éviter ce lessivage, il est conseillé d’améliorer l’adhérence du revêtement à haute température et de veiller à son séchage complet.

Réduction des émissions de gaz : Le gaz est généré par divers facteurs lors de la production. Améliorer la perméabilité du revêtement permet au gaz de s’échapper de la cavité à travers celui-ci, réduisant ainsi les défauts tels que les accumulations de gaz et les soufflures.

  • information


Revêtement en V


Caractéristiques:

  • Sa recette est exceptionnelle, offrant une excellente adhérence et une grande force d'adhérence au film plastique.

  • La couche de revêtement présente une bonne perméabilité, une résistance élevée, une réfractarité élevée et une excellente résistance au sablage, ce qui permet d'obtenir une bonne finition de surface.

V-Process Coating


TaperRéfractaire

Densité
(25℃) g/cm3

Baume
(Be°)

CouleurDomaine d'applicationMéthode de revêtement
VTT-55VPoudre de graphite1,40-1,7070-80Rougefonte de ferPulvérisation
VTT-50VPoudre de zircon1,95-2,2590-110BlancFonte d'acierPulvérisation

Guide d'application :

1. Le revêtement doit être suffisamment agité à l'aide d'un équipement d'agitation, puis additionné d'alcool et agité à nouveau pour obtenir l'homogénéité et la plage de degrés Baumé souhaitée ;

2. L'épaisseur du revêtement est déterminée en fonction du poids de la pièce moulée, de l'épaisseur de la paroi et d'autres conditions.


Durée de conservation et de stockage :

À conserver dans un endroit frais et aéré, à l'abri du feu et de la chaleur. Durée de conservation : 6 mois dans des conditions normales.


Conditionnement:

Seaux en plastique de 25 à 40 kg.

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