Tube de coulée de papier

Le tube de coulée en papier pour fonderie peut remplacer le tube de coulée en céramique, est principalement utilisé dans la coulée de mousse perdue, la coulée en moule complet, la coulée au sable traditionnelle, etc., ce qui peut améliorer la qualité des pièces moulées, réduire le taux de rebut, améliorer la qualité du sable récupéré et réduire l'intensité de travail des travailleurs.

information

Tube de coulée de papier

De l’aviation à la fabrication automobile, ce produit offre des performances et une efficacité supérieures.

Aviation : Pièces moulées légères et de haute qualité pour composants d'aéronefs tels que supports, cadres et pièces de moteur.
Automobiles : Technologies avancées de moulage de métaux pour composants de moteurs automobiles.
Chemins de fer : pièces moulées durables pour composants de machines ferroviaires, notamment essieux, roues et châssis.
Énergie éolienne : pièces moulées de précision pour pièces rotatives d'éoliennes, telles que pales et moyeux.

Paper Pouring Tube

Notre avantage

Paper casting Runner

Léger et durable pour une efficacité opérationnelle

Léger mais durable, il simplifie la manipulation et l'installation, réduisant directement les coûts de main-d'œuvre tout en augmentant la productivité opérationnelle globale.

Réduction des déchets et nettoyage simplifié

Laisse un minimum de résidus après utilisation, simplifiant ainsi les procédures de nettoyage après moulage. Il réduit également les coûts d'élimination des déchets, favorisant ainsi des opérations d'atelier plus efficaces et rentables.

gating system

Durable et respectueux de l'environnement par conception

Fabriqué à partir de pâte recyclée, il réduit la production de déchets et minimise les pertes de chaleur pendant les processus de moulage, s'alignant ainsi parfaitement sur les objectifs de fabrication écologique.

Performances d'isolation thermique optimales

Offre d'excellentes capacités de rétention de chaleur, ce qui non seulement améliore la qualité de la coulée et prolonge la durée de vie des composants associés, mais réduit également le gaspillage de matière causé par les incohérences de température.

Paper Pouring Tube

Qualité et précision de moulage améliorées

Optimise l'écoulement du métal en fusion, minimisant ainsi considérablement les inclusions non métalliques dans les pièces moulées. Cela réduit également le besoin de traitements post-production, pour des produits finis plus propres et plus précis.

Forte compatibilité et rentabilité

S'adapte à divers procédés de moulage et tailles de composants sans nécessiter de modifications de moule personnalisées. Ses faibles coûts de matières premières et de production contribuent également à réduire les coûts globaux du procédé de moulage, offrant ainsi un meilleur rapport qualité-prix aux fabricants.

Types de tubes de coulée en papier Xinda

Tube droit coulé

Tube coudé verseur

Joint en T coulé

Paper casting Runner

Taper	Taille (mm)
Taper	UN	B	D1	D2	d1	d2	L
ZYG-25Z	22	22	29,5	30	30,5	31	310
ZYG-30Z	22	22	34,5	35	35,5	36	310
ZYG-40Z	25	25	40,5	41,5	44	45	303
ZYG-50Z	27	27	52,4	53	53,4	54	310
ZYG-60Z	40	40	60,5	61,5	64	65	303
ZYG-70Z	27	27	72,4	73	73,4	74	310
ZYG-80Z	30	30	80,5	81,5	84	85	300
ZYG-100Z	31	31	100,5	101,5	104	105	300

gating system

Taper	Taille (mm)
Taper	UN	B	D1	D2	d1	d2	C	R
ZYG-25W	22	22	29,5	30	30,5	31	52	25
ZYG-30W	22	22	34,5	35	35,5	36	52	30
ZYG-40W	30	30	40,5	41,5	44	45	80	46
ZYG-50W	27	27	52,4	53	53,4	54	65	50
ZYG-60W	30	30	60,5	61,5	64	65	80	57
ZYG-70W	27	27	72,4	73	73,4	74	84	60
ZYG-80W	30	30	80,5	81,5	84	85	95	67

Paper Pouring Tube

Taper	Taille (mm)
Taper	UN	B	D1	D2	d1	d2	C	L
ZYG-30/30S	22	27	34,5	35	34,5	35	52	112
ZYG-50/50S	22	27	53,4	54	53,4	54	52	112
ZYG-50/30S	22	27	34,5	35	53,4	54	52	112
ZYG-70/50S	27	27	52,4	53	73,4	74	84	145

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