produit

Revêtement à base d'alcool

Ⅰ. Le revêtement à base d'alcool pour moulage au sable offre une excellente thixotropie, un nivellement en douceur et une forte résistance au sable, contribuant à une finition de surface supérieure.

Ⅱ. Le revêtement de coulée à base d'alcool pour la coulée évite l'accumulation, les lignes d'écoulement ou les gouttes, tout en garantissant une forte adhérence et une faible émission de gaz.

Ⅲ. La couleur vive et la propriété d'allumage facile du revêtement permettent une combustion propre et efficace avec un minimum de résidus.


Principaux agrégats : poudre de graphite, sable de zircon

Champ d'application : fonte, acier moulé et métaux non ferreux

Durée de conservation : 6 mois

Paquet : petits seaux de 25 à 40 kg, conteneurs d'une tonne

  • information


Revêtement à base d'alcool 


Le revêtement de fonderie à base d'alcool, un produit spécialisé dans le procédé de coulée des métaux, est principalement utilisé pour la coulée en sable. En formant une couche réfractaire à la surface du moule, ce revêtement améliore efficacement la qualité de la surface de la pièce et contribue à prévenir les défauts. Largement utilisé sur les lignes de production de fonderie, le revêtement de fonderie à base d'alcool de Xinda se distingue par ses excellentes performances.


Alcohol based coating for sand casting


Caractéristiques


  Avec une excellente perméabilité et une stabilité de suspension, le revêtement à base d'alcool pour moules de moulage au sable empêche efficacement les défauts tels que les veines et assure de solides performances anti-adhérence au sable.

  En formant une couche dense et uniforme sur la surface du moule en sable, ce revêtement à base d'alcool pour moulage au sable réduit le contact direct entre le métal en fusion et le moule, aidant à prévenir l'adhérence du sable et résultant en une surface de moulage plus lisse.

  Après la coulée, le revêtement se décolle proprement de la surface, minimisant ainsi l'effort de nettoyage et améliorant la productivité.


Casting coating for casting


Mode d'emploi


  Agitation : Ouvrez le récipient et mélangez soigneusement le revêtement du moule en sable à l'aide d'un mélangeur pneumatique ou d'un outil similaire.

  Vérification de la concentration : Mesurez le degré Baume pour garantir une concentration appropriée ; ajustez la viscosité si nécessaire par dilution.

  Préparation de la surface : utilisez de l'air comprimé pour éliminer le sable ou les débris détachés de la surface du moule/noyau du revêtement de coulée pour la coulée.

  Application : Appliquer le revêtement pour moule en sable de coulée uniformément de haut en bas et de gauche à droite. Veiller à une épaisseur uniforme (généralement 0,3 à 0,5 mm) ; éviter les surcouches ou sous-couches localisées pour éviter les fissures et l'adhérence du sable.

  Séchage et allumage : Laisser sécher correctement, puis allumer en toute sécurité. Veiller à une ventilation adéquate et à une sécurité incendie optimale pendant le processus de revêtement du moule en sable.


Revêtement à base d'alcool pour moulage au sable, Revêtement de moulage pour moulage

Paramètrede revêtement de moule en sable pour moule de coulée en sable

Modèle de

 Revêtement de coulée pour coulée 

Agrégat de revêtement pour moule en sable de coulée

Densité (25℃)g/cm³Diplôme BauméCouleur du revêtement pour moule en sable coulé

Domaine d'application de

 Revêtement de moule en sable

Méthode d'application de

 Revêtement de moule en sable

FQ507Poussière de graphite13h15-13h3040-50RougePièces moulées en fonteBrossage / Trempage / Revêtement par écoulement
FQ607L-1Poussière de graphite13h10-13h3020-35NoirPièces moulées en fonteBrossage / Flow coating
FQ26Poussière de graphite13h10-13h3030-45RougePièces moulées en fonteBrossage / Flow coating
FQ307Poussière de graphite1,40-1,7080-100RougePièces moulées en fonteBrossage / Flow coating
FQ10Poudre de forstérite13h30-13h5050-65RougeRevêtement anti-infiltrationBrossage / Flow coating
FQ30Pro/1,20-1,5040-55JauneAnti-fuiteRevêtement d'âgeBrossage / Flow coating
FQ580aluminosilicate1,50-1,8055-75BlancPièces moulées en fonte / Pièces moulées en alliages non ferreuxBrossage / Flow coating
FQ800Baluminosilicate1,55-1,95100-120GrisGrandes pièces moulées en fonte / Petites pièces moulées en acierBrossage / Flow coating
FQ600Poudre de zircon1,70-1,9570-85BlancGrandes pièces moulées en fonte / Petites pièces moulées en acierBrossage / Flow coating
FQ600SPPoudre de zircon1,70-2,20≥120BlancGrandes pièces moulées en fonte / Petites pièces moulées en acierPulvérisation
FQH500Poudre de zircon1,70-1,9570-85BlancPièces moulées en acierBrossage
FQ100Poudre de zircon14h00-14h30100-130BlancPièces moulées en acierBrossage
FQ7Poudre de zircon1,90-2,10≥120BlancPièces moulées en acierBrossage
FQ7YPoudre de zircon14h00-14h40≥120BlancRevêtement à haute pénétrationBrossage
FQ400Poudre de sable de magnésium1,60-1,80100-130Jaune clairAcier à haute teneur en manganèseBrossage
SMQ-B26Poudre de zircon14h30-14h6080-100BlancLavage à froidBrossage

Revêtement à base d'alcool pour moulage au sable et revêtement de moulage pour moulage

FAQ :

Q : Quel est votre délai de livraison ?

R : Le cycle de production de notre revêtement pour moules en sable de coulée est généralement de 7 à 10 jours, et de 5 à 7 jours en cas d'urgence. Nous proposons également des modes d'expédition accélérée.


Q : Comment garantissons-nous la qualité après avoir passé une commande ?

R : Nous testerons les matières premières avant la production du revêtement de moule en sable à base d'alcool et vous enverrons le rapport d'inspection de la qualité du produit des instruments de haute précision avant la livraison.


Q : Comment pouvons-nous gérer un problème de qualité après le paiement ?

R : Nous sommes disposés à fournir un support technique assuré par une équipe professionnelle pendant et après la livraison.

Revêtement de coulée pour moulage et revêtement de moule en sable pour moulage en sableRevêtement de moule en sable

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