produit

Résine organique pour boîtes chaudes

I. Une formule à faible teneur en formaldéhyde est adoptée dans notre résine pour boîtes chaudes destinée aux moulages d'aluminium afin de minimiser les émissions de gaz nocifs.

II. Notre résine à chaud pour moulage d'aluminium assure un moulage efficace et un contrôle dimensionnel précis.

III. Grâce à sa haute résistance thermique et initiale, notre résine pour boîtes chaudes est un excellent choix pour le moulage de pièces complexes en aluminium.


Spécifications de l'emballage : fût en fer de 25 kg

Durée de conservation : 12 mois

Cycle de production : 7 à 10 jours

Durcisseur de support : durcisseur série HW

  • information


Résine organique haute résistance pour boîtes chaudes


La résine organique haute résistance pour moules chauds est formulée de manière innovante, idéale pour la fabrication efficace de noyaux de pièces en aluminium. Elle présente une excellente stabilité structurelle, une faible consommation d'énergie et un démoulage aisé, répondant ainsi aux exigences d'une production respectueuse de l'environnement. Le liant est composé de trois éléments : une résine furanique, un durcisseur et un additif.


Warm box resin for aluminum castings


Caractéristiques


Notre résine organique haute résistance pour boîtes chauffées se caractérise par un faible ajout de résine tout en conservant une résistance exceptionnelle.

Grâce à sa vitesse de durcissement remarquablement rapide, cette résine organique à chaud pour fonderie améliore considérablement l'efficacité de la production.

Les défauts de porosité dans les pièces moulées peuvent être efficacement minimisés grâce aux faibles émissions de gaz de notre résine organique à chaud pour fonderie.

Les pièces moulées sont plus faciles à nettoyer grâce aux excellentes propriétés de désintégration de notre résine organique à chaud pour fonderie.


Organic warm box resin


Comment l'utiliser


• Taux d'addition de chaque composant

FW400 : 1,4 %-1,6 % (en tenant compte du poids du sable), GW06 : 0,45 %-0,55 % (en tenant compte du poids du sable), AW07 : 0,1 % (en tenant compte du poids du sable).

• Procédé de mélange du sable

Lors de l'utilisation d'un mélangeur de sable intermittent, mélangez d'abord le sable et la résine pendant 45 secondes, puis ajoutez le durcisseur et mélangez pendant 45 secondes, et enfin ajoutez l'additif et mélangez pendant 45 secondes. Après le mélange, le sable est produit et les noyaux sont formés.

• Sélection de la température et de la durée de polymérisation

Température de durcissement : 150-230 ℃, durée de durcissement : 5-60 s. Plus le noyau de sable est épais, plus la durée de durcissement est longue ; plus la température de durcissement est élevée, plus la vitesse de durcissement est rapide. Une température de durcissement trop basse ou une durée trop courte entraîneront un durcissement incomplet du noyau de sable. 

Paramètres

ArticleModèleApparence

Viscosité

(20℃) (mPa.s)

Densité

(20℃) (g/cm³)

Aldéhyde libre (%)Acidité totale (%)
résine de furaneFW400Liquide transparent brun rougeâtre≤401.13-1.20<0,5-
Agent de durcissementHW06Liquide transparent jaune clair à brun foncé≤3501,25-1,30-13,5-15,5
PromoteurAW07Jaune clair≤100,80-0,85--


01

Pourquoi nos prix sont-ils plus compétitifs ?

Directement de l'usine – Grâce aux importantes capacités de production de notre usine, Xinda élimine les intermédiaires et évite les marges excessives. Cela nous permet de maintenir des volumes d'achat constants, d'obtenir des prix plus avantageux et de garantir un approvisionnement stable et fiable. Un partenariat à long terme – Nous privilégions l'établissement de relations durables avec nos clients. C'est pourquoi nous acceptons des marges bénéficiaires plus faibles tout en maintenant une qualité de produit élevée, afin d'offrir davantage de valeur à nos clients.

02

Peut-on passer une commande personnalisée ?

Oui, nous possédons déjà des milliers de modèles de filtres personnalisés de tailles et de formes variées. Et nous sommes capables de réaliser de nouveaux types de production sur mesure.

03

Que pouvons-nous gérer un problème de qualité après paiement ?

Nous sommes disposés à fournir une assistance technique assurée par une équipe de professionnels pendant et après la livraison.

04

Comment pouvons-nous nous assurer de la qualité après avoir passé commande ?

Nous effectuerons des tests sur les matières premières avant la production et les rapports d'inspection de la qualité des produits, réalisés à l'aide d'instruments de haute précision, vous seront envoyés avant la livraison.

05

Quel est votre délai de livraison ?

Notre délai de production est généralement de 7 à 10 jours, et de 5 à 7 jours en cas d'urgence. Nous proposons également des solutions de transport express.


Obtenez le dernier prix? Nous répondrons dès que possible (dans les 12 heures)
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