Comment améliorer considérablement l'efficacité de la fabrication des noyaux – Résine spéciale pour boîte froide permettant une fabrication de noyaux à haut rendement
2026-03-24 09:06Dans le contexte de la transformation du secteur de la fonderie intelligente, la fabrication de noyaux à haut rendement est devenue un pilier technologique essentiel pour les entreprises de fonderie souhaitant surmonter les limitations de capacité et consolider leurs taux de rendement. Face aux difficultés courantes rencontrées dans la production de noyaux épais en sable de coulée à froid, telles que les longs cycles de fabrication et une résistance au démoulage insuffisante, les résines traditionnelles pour coulée à froid, du fait de leur temps de polymérisation lent, de leur faible adhérence et de leurs performances environnementales décevantes, ne répondent plus aux exigences d'une production à grande échelle et à haut rendement. Elles constituent ainsi un frein majeur à la modernisation et à l'automatisation des lignes de production de fonderie.
S'appuyant sur des concepts de R&D de pointe en science des matériaux moléculaires haute performance et en matériaux de fonderie intelligents et écologiques, Xinda a développé et lancé une résine à froid haute performance pour la fabrication de noyaux. Ce produit résout les problèmes de durcissement irrégulier et de démoulage facile des noyaux de sable épais au niveau moléculaire, offrant un équilibre optimal entre résistance instantanée, facilité de démoulage et rapidité de fabrication. Il constitue ainsi un support technologique précieux pour la modernisation numérique et intelligente du processus de fabrication des noyaux de sable épais dans l'industrie de la fonderie.
I. Spécifications techniques de la résine
Densité (20°C) g/cm³ | Viscosité (20°C) mPa·s | Formaldéhyde sans trace % |
| 1,05 ~ 1,15 | ≤ 300 | < 0,1% |
| 1,10 ~ 1,20 | ≤ 100 | - |
II. Caractéristiques du produit
Résistance instantanée élevée du noyau de sable, excellentes performances de démoulage et grande efficacité de fabrication du noyau.
Cycle de nettoyage des moisissures long, éliminant les nettoyages fréquents.
Réduit le risque de défauts de moulage.
Teneur en formaldéhyde libre < 0,1 %, plus respectueuse de l'environnement et meilleure pour la santé humaine.
III. Cas d'application
1. Données de production de carottes de sable
| Température ambiante | Humidité ambiante | |
| 20 à 30 °C | 40 à 50 % HR | |
| Ajout de résine | Rapport de deux composants | État du revêtement |
| 1,25 ~ 1,3% | 55:45 | Trempé dans une couche de revêtement à base d'eau, puis séché |
2. Performances de production et d'application
À taux d'ajout identique (0,7 % + 0,55 %), les résistances à la traction instantanée, à 3 heures et à 24 heures de la résine conventionnelle ont été comparées à celles de la résine à froid haute résistance et facile à démouler. Les résultats sont présentés dans le tableau ci-dessous.
| Résistance à la traction (MPa) | Efficacité de production de base (ensembles/h) | ||
| Instantané | 3H | 24h | |
| 0,73 | 1,37 | 1,32 | 37 |
| 1.12 | 1,57 | 1,75 | 42 |
Il apparaît clairement qu'en utilisant une résine spéciale pour boîte froide permettant une fabrication de noyaux à haut rendement, la résistance instantanée des noyaux de sable et l'efficacité de leur fabrication sont considérablement améliorées, répondant ainsi aux exigences de production.